3டியில் முன்னோக்கி: 3டி மெட்டல் பிரிண்டிங்கில் சவால்களுக்கு மேல் எழுச்சி

சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் ரோபோக்கள் சேர்க்கை பயன்பாடுகளை மாற்றுகின்றன.ரோபோட்டிக் ஆட்டோமேஷனைச் செயல்படுத்தும் போது சமீபத்திய உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் மற்றும் சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் உற்பத்திக்கான மேம்பட்ட இயக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அடுத்தது என்ன: கலப்பின சேர்க்கை/கழித்தல் முறைகளைப் பற்றி சிந்திக்கவும்.1628850930(1)

ஆட்டோமேஷன் முன்னேற்றம்

சாரா மெல்லிஷ் மற்றும் ரோஸ்மேரி பர்ன்ஸ் மூலம்

ஆற்றல் மாற்றும் சாதனங்கள், இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், மிகவும் நெகிழ்வான ரோபோக்கள் மற்றும் பிற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவை ஆகியவை தொழில்துறை நிலப்பரப்பில் புதிய புனையமைப்பு செயல்முறைகளின் விரைவான வளர்ச்சிக்கு உந்து காரணிகளாக உள்ளன.முன்மாதிரிகள், பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்துதல், சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் உற்பத்தி ஆகியவை இரண்டு முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகளாகும், அவை செயல்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க முயல்கின்றன.

3D பிரிண்டிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது, சேர்க்கை உற்பத்தி (AM) என்பது பாரம்பரியமற்ற முறையாகும், இது வழக்கமாக டிஜிட்டல் வடிவமைப்பு தரவைப் பயன்படுத்தி திடமான முப்பரிமாண பொருட்களை கீழே இருந்து அடுக்காக அடுக்கி உருவாக்குகிறது.பெரும்பாலும் நிகர வடிவ (NNS) பாகங்களை கழிவுகள் இல்லாமல் உருவாக்குவது, அடிப்படை மற்றும் சிக்கலான தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளுக்கு AM இன் பயன்பாடு, வாகனம், விண்வெளி, ஆற்றல், மருத்துவம், போக்குவரத்து மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற தொழில்களில் தொடர்ந்து ஊடுருவி வருகிறது.மாறாக, கழித்தல் செயல்முறையானது ஒரு 3D தயாரிப்பை உருவாக்குவதற்கு அதிக துல்லியமான வெட்டு அல்லது எந்திரம் மூலம் ஒரு தொகுதிப் பொருளிலிருந்து பிரிவுகளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.

முக்கிய வேறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும், சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் செயல்முறைகள் எப்போதும் பரஸ்பரம் பிரத்தியேகமானவை அல்ல - அவை தயாரிப்பு வளர்ச்சியின் பல்வேறு நிலைகளைப் பாராட்டப் பயன்படும்.ஆரம்பகால கருத்து மாதிரி அல்லது முன்மாதிரி அடிக்கடி சேர்க்கை செயல்முறையால் உருவாக்கப்படுகிறது.அந்த தயாரிப்பு இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், பெரிய தொகுதிகள் தேவைப்படலாம், இது கழித்தல் உற்பத்திக்கான கதவைத் திறக்கும்.மிக சமீபகாலமாக, நேரம் முக்கியமாக இருக்கும் இடத்தில், சேதமடைந்த/தேய்ந்த பாகங்களை சரிசெய்தல் அல்லது குறைந்த முன்னணி நேரத்துடன் தரமான பாகங்களை உருவாக்குதல் போன்றவற்றுக்கு கலப்பின சேர்க்கை/கழித்தல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தானாக முன்னோக்கி

கடுமையான வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, துருப்பிடிக்காத எஃகு, நிக்கல், கோபால்ட், குரோம், டைட்டானியம், அலுமினியம் மற்றும் பிற வேறுபட்ட உலோகங்கள் போன்ற பல்வேறு வயர் பொருட்களை ஒருங்கிணைத்து, மென்மையான மற்றும் வலுவான அடி மூலக்கூறில் தொடங்கி கடினமான, தேய்மானத்துடன் முடிக்கிறார்கள். - எதிர்ப்பு கூறு.ஒரு பகுதியாக, இது கூடுதல் மற்றும் கழித்தல் உற்பத்தி சூழல்களில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்திற்கான உயர் செயல்திறன் தீர்வுகளின் அவசியத்தை வெளிப்படுத்தியுள்ளது.சிறப்பம்சங்கள் அடங்கும்:

  • மேம்பட்ட சர்வோ தொழில்நுட்பம்:பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் பூச்சுத் தரம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, சந்தைக்கு நேர இலக்குகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை சிறப்பாகச் சமாளிக்க, இறுதிப் பயனர்கள் உகந்த இயக்கக் கட்டுப்பாட்டிற்காக சர்வோ அமைப்புகளுடன் (ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் மீது) மேம்பட்ட 3D அச்சுப்பொறிகளுக்குத் திரும்புகின்றனர்.யஸ்காவாவின் சிக்மா-7 போன்ற சர்வோ மோட்டார்களின் நன்மைகள், அச்சுப்பொறி-அதிகரிக்கும் திறன்கள் மூலம் பொதுவான சிக்கல்களைச் சமாளிக்க, உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவும்.
    • அதிர்வு அடக்குதல்: வலுவான சர்வோ மோட்டார்கள் அதிர்வு அடக்க வடிப்பான்கள், அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நாட்ச் வடிப்பான்கள் ஆகியவற்றைப் பெருமைப்படுத்துகின்றன, அவை ஸ்டெப்பர் மோட்டார் முறுக்கு சிற்றலையால் பார்வைக்கு விரும்பத்தகாத படிநிலை வரிகளை அகற்றும் மிகவும் மென்மையான இயக்கத்தை அளிக்கின்றன.
    • வேக மேம்பாடு: ஸ்டெப்பர் மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி 3டி பிரிண்டரின் சராசரி அச்சு வேகத்தை இரட்டிப்பாக்குவதை விட, 350 மிமீ/செகண்ட் என்ற அச்சு வேகம் இப்போது நிஜம்.இதேபோல், ரோட்டரியைப் பயன்படுத்தி 1,500 மிமீ/வி வரையிலான பயண வேகத்தை அடையலாம் அல்லது லீனியர் சர்வோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி 5 மீட்டர்/வினாடி வரை அடையலாம்.உயர்-செயல்திறன் சர்வோஸ் மூலம் வழங்கப்படும் மிக விரைவான முடுக்கம் திறன் 3D அச்சுத் தலைகளை அவற்றின் சரியான நிலைகளுக்கு விரைவாக நகர்த்த உதவுகிறது.விரும்பிய பூச்சு தரத்தை அடைய முழு அமைப்பையும் மெதுவாக்க வேண்டிய அவசியத்தைத் தணிக்க இது நீண்ட தூரம் செல்கிறது.பின்னர், இயக்கக் கட்டுப்பாட்டில் இந்த மேம்படுத்தல் என்பது இறுதிப் பயனர்கள் தரத்தை இழக்காமல் ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிகமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும் என்பதாகும்.
    • தானியங்கி ட்யூனிங்: சர்வோ சிஸ்டம்கள் தங்களுடைய தனிப்பயன் டியூனிங்கை சுயாதீனமாகச் செய்ய முடியும், இது அச்சுப்பொறியின் இயக்கவியலில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் அல்லது அச்சிடும் செயல்பாட்டில் உள்ள மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.3D ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் நிலை பின்னூட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதில்லை, இதனால் செயல்முறைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் அல்லது இயக்கவியலில் உள்ள முரண்பாடுகளை ஈடுசெய்வது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.
    • குறியாக்கி கருத்து: முழுமையான குறியாக்கி கருத்துக்களை வழங்கும் வலுவான சர்வோ அமைப்புகள் ஒரு முறை மட்டுமே ஹோமிங் வழக்கத்தை செய்ய வேண்டும், இதன் விளைவாக அதிக நேரம் மற்றும் செலவு சேமிப்பு.ஸ்டெப்பர் மோட்டார் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் 3டி அச்சுப்பொறிகளில் இந்த அம்சம் இல்லை.
    • கருத்து உணர்தல்: ஒரு 3D பிரிண்டரை வெளியேற்றுவது பெரும்பாலும் அச்சிடும் செயல்பாட்டில் ஒரு இடையூறாக இருக்கலாம், மேலும் ஒரு ஸ்டெப்பர் மோட்டாருக்கு எக்ஸ்ட்ரூடர் நெரிசலைக் கண்டறியும் பின்னூட்ட உணர்திறன் திறன் இல்லை - இது முழு அச்சுப் பணியையும் அழிக்க வழிவகுக்கும்.இதைக் கருத்தில் கொண்டு, சர்வோ அமைப்புகள் எக்ஸ்ட்ரூடர் காப்புப்பிரதிகளைக் கண்டறிந்து இழை அகற்றுவதைத் தடுக்கலாம்.சிறந்த அச்சிடும் செயல்திறனுக்கான திறவுகோல், உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஆப்டிகல் குறியாக்கியை மையமாகக் கொண்ட மூடிய-லூப் அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதாகும்.24-பிட் முழுமையான உயர்-தெளிவு குறியாக்கியுடன் கூடிய சர்வோ மோட்டார்கள் அதிக அச்சு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் துல்லியம், அத்துடன் ஒத்திசைவு மற்றும் ஜாம் பாதுகாப்பிற்காக 16,777,216 பிட்கள் மூடிய-லூப் பின்னூட்டத் தீர்மானத்தை வழங்க முடியும்.
  • உயர் செயல்திறன் ரோபோக்கள்:வலுவான சர்வோ மோட்டார்கள் சேர்க்கை பயன்பாடுகளை மாற்றுவதைப் போலவே, ரோபோக்களும் உள்ளன.அவர்களின் சிறந்த பாதை செயல்திறன், திடமான இயந்திர அமைப்பு மற்றும் உயர் தூசி பாதுகாப்பு (IP) மதிப்பீடுகள் - மேம்பட்ட அதிர்வு எதிர்ப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் பல-அச்சு திறன் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து - மிகவும் நெகிழ்வான ஆறு-அச்சு ரோபோக்களை 3D பயன்பாட்டைச் சுற்றியுள்ள கோரும் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. பிரிண்டர்கள், அத்துடன் கழித்தல் உற்பத்தி மற்றும் கலப்பின சேர்க்கை/கழித்தல் முறைகளுக்கான முக்கிய செயல்கள்.
    3டி பிரிண்டிங் மெஷின்களுக்குத் துணைபுரியும் ரோபோடிக் ஆட்டோமேஷன், பல இயந்திர நிறுவல்களில் அச்சிடப்பட்ட பாகங்களைக் கையாளுவதைப் பரவலாகக் கொண்டுள்ளது.அச்சு இயந்திரத்திலிருந்து தனிப்பட்ட பாகங்களை இறக்குவது முதல் பல பகுதி அச்சு சுழற்சிக்குப் பிறகு பாகங்களைப் பிரிப்பது வரை, அதிக நெகிழ்வான மற்றும் திறமையான ரோபோக்கள் அதிக செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆதாயங்களுக்காக செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துகின்றன.
    பாரம்பரிய 3D பிரிண்டிங்குடன், ரோபோக்கள் தூள் மேலாண்மை, தேவைப்படும் போது பிரிண்டர் பொடியை நிரப்புதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து தூள் அகற்றுதல் ஆகியவற்றில் உதவியாக இருக்கும்.இதேபோல், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், டிபரரிங் செய்தல் அல்லது வெட்டுதல் போன்ற உலோகத் தயாரிப்பில் பிரபலமான மற்ற பகுதி முடிக்கும் பணிகள் எளிதாக அடையப்படுகின்றன.தர ஆய்வு, அத்துடன் பேக்கேஜிங் மற்றும் லாஜிஸ்டிக்ஸ் தேவைகள் ஆகியவையும் ரோபோடிக் தொழில்நுட்பத்துடன் நேரடியாகப் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன, தனிப்பயன் புனைகதை போன்ற அதிக மதிப்புக் கூட்டப்பட்ட வேலைகளில் தங்கள் நேரத்தை கவனம் செலுத்துவதற்கு உற்பத்தியாளர்களை விடுவிக்கிறது.
    பெரிய வொர்க்பீஸ்களுக்கு, 3டி பிரிண்டர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்டை நேரடியாக நகர்த்துவதற்கு நீண்ட தூரம் செல்லும் தொழில்துறை ரோபோக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இது, சுழலும் தளங்கள், பொசிஷனர்கள், லீனியர் டிராக்குகள், கேன்ட்ரிகள் மற்றும் பல போன்ற புறக் கருவிகளுடன் இணைந்து, இடஞ்சார்ந்த இலவச வடிவ கட்டமைப்புகளை உருவாக்க தேவையான பணியிடத்தை வழங்குகிறது.கிளாசிக்கல் ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங்கைத் தவிர, பெரிய அளவிலான ஃப்ரீ-ஃபார்ம் பாகங்கள், அச்சு வடிவங்கள், 3டி வடிவ டிரஸ் கட்டுமானங்கள் மற்றும் பெரிய வடிவ கலப்பின பாகங்கள் தயாரிக்க ரோபோக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  • மல்டி-ஆக்சிஸ் மெஷின் கன்ட்ரோலர்கள்:ஒரே சூழலில் 62 அச்சுகள் வரை இயக்கத்தை இணைப்பதற்கான புதுமையான தொழில்நுட்பம், இப்போது பலவகையான தொழில்துறை ரோபோக்கள், சர்வோ அமைப்புகள் மற்றும் சேர்க்கை, கழித்தல் மற்றும் கலப்பின செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகளின் பல ஒத்திசைவை சாத்தியமாக்குகிறது.MP3300iec போன்ற PLC (Programmable Logic Controller) அல்லது IEC மெஷின் கன்ட்ரோலரின் முழுமையான கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பின் கீழ் ஒரு முழுக் குடும்பச் சாதனமும் இப்போது தடையின்றி ஒன்றாகச் செயல்பட முடியும்.மோஷன்வொர்க்ஸ் IEC போன்ற டைனமிக் 61131 IEC மென்பொருள் தொகுப்புடன் பெரும்பாலும் திட்டமிடப்பட்டது, இது போன்ற தொழில்முறை தளங்கள் பழக்கமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (அதாவது, RepRap G-குறியீடுகள், செயல்பாட்டுத் தொகுதி வரைபடம், கட்டமைக்கப்பட்ட உரை, ஏணி வரைபடம் போன்றவை).எளிதாக ஒருங்கிணைக்க மற்றும் இயந்திர இயக்க நேரத்தை மேம்படுத்த, படுக்கையை சமன்படுத்தும் இழப்பீடு, எக்ஸ்ட்ரூடர் பிரஷர் அட்வான்ஸ் கண்ட்ரோல், மல்டிபிள் ஸ்பிண்டில் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் கண்ட்ரோல் போன்ற ஆயத்த கருவிகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
  • மேம்பட்ட உற்பத்தி பயனர் இடைமுகங்கள்:3D பிரிண்டிங், ஷேப் கட்டிங், மெஷின் டூல் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும், பல்வேறு மென்பொருள் தொகுப்புகள் எளிதாக தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வரைகலை இயந்திர இடைமுகத்தை விரைவாக வழங்க முடியும், இது அதிக பல்திறனுக்கான பாதையை வழங்குகிறது.படைப்பாற்றல் மற்றும் தேர்வுமுறையை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, யஸ்காவா காம்பஸ் போன்ற உள்ளுணர்வு தளங்கள், உற்பத்தியாளர்களை பிராண்ட் செய்து திரைகளை எளிதாக தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கின்றன.முக்கிய இயந்திர பண்புக்கூறுகளைச் சேர்ப்பதில் இருந்து வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும் வரை, சிறிய நிரலாக்கம் தேவைப்படுகிறது - இந்தக் கருவிகள் முன்பே கட்டமைக்கப்பட்ட C# செருகுநிரல்களின் விரிவான நூலகத்தை வழங்குகின்றன அல்லது தனிப்பயன் செருகுநிரல்களை இறக்குமதி செய்வதை செயல்படுத்துகின்றன.

மேலே எழு

ஒற்றை சேர்க்கை மற்றும் கழித்தல் செயல்முறைகள் பிரபலமாக இருந்தாலும், அடுத்த சில ஆண்டுகளில் கலப்பின சேர்க்கை/கழித்தல் முறையை நோக்கி அதிக மாற்றம் ஏற்படும்.2027 க்குள் 14.8 சதவிகித கூட்டு வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதத்தில் (CAGR) வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது1, கலப்பின சேர்க்கை உற்பத்தி இயந்திர சந்தையானது வாடிக்கையாளர் தேவைகளை மேம்படுத்துவதில் உள்ள முன்னேற்றத்தை சந்திக்க தயாராக உள்ளது.போட்டியை விட உயர, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு கலப்பின முறையின் நன்மை தீமைகளை எடைபோட வேண்டும்.தேவைக்கேற்ப பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுடன், கார்பன் தடயத்தில் பெரும் குறைப்புக்கு, கலப்பின சேர்க்கை/கழித்தல் செயல்முறை சில கவர்ச்சிகரமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.பொருட்படுத்தாமல், இந்த செயல்முறைகளுக்கான மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் புறக்கணிக்கப்படக்கூடாது மேலும் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை எளிதாக்குவதற்கு கடை மாடிகளில் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-13-2021